Основание пряжки из алюминиевого сплава

Это запирающее основание из алюминиевого сплава 7075 точно механизировано с помощью фрезерования на станке с ЧПУ. Общая конструкция представляет собой симметричную блочную конструкцию с U-образным выступом в центре для размещения и поддержки корпуса блока или закрытой детали. Верхняя часть паза усилена выступающими нервами или направляющими плечами для повышения устойчивости конструкции и облегчения точного позиционирования и передачи нагрузки. С обеих сторон внутренние отверстия для винтов механизированы для фиксации винтов и обеспечения прочного соединения с подложкой или опорой. Положения резьбовых отверстий оптимизированы для сохранения баланса меди во время закрытия, что позволяет избежать любого выравнивания или разблокировки. Внешний профиль чистый и хорошо подходит, с закругленными переходами, без печеночных кромок и блеска, что сочетает в себе безопасность и простоту сборки.

Шаг 1: Продукт производится на протяжении всего процесса с использованием профессиональной фрезерной технологии с ЧПУ со строгим контролем на каждом этапе, чтобы обеспечить точность и стабильную работу. Во-первых, выберите прутки или пластины из алюминиевого сплава 7075 и аккуратно вырежьте подходящие заготовки в соответствии с внешними размерами и припуском на обработку основания;

Шаг 2: Начало этапа обработки румян, быстрое удаление излишков материала на высокожестком фрезерном станке с ЧПУ, фрезерование приблизительного контура основания, эскизы румян поверхностей уплотнительной дуги на верхнем и нижнем концах, предварительно просверленные отверстия для резьбовых отверстий на обоих концах и предварительная конструкция среднего паза. В то же время он контролирует ошибки формы и положения после черновой обработки, чтобы снизить риски резания и ограничений деформации при точной обработке.

Шаг 3: После черновой обработки внутреннее напряжение снимается за счет старения перед поступлением на высокоточное фрезерование с ЧПУ для прецизионной обработки. Закрывает верхний и нижний концы изогнутой поверхности для однократной резки и формовки, строго контролирует округлость, соосность и шероховатость поверхности, чтобы обеспечить точность установки с деревом. Монтажные отверстия на обоих концах механизированы внутренними розетками М8×1,25 методом сверления и перфорации и полностью проверены розеточной заглушкой на соответствие размеров прохода, угла профиля и диаметра прохода нормам и обеспечения эффективности блокировки.

Шаг 4: После завершения мы проведем полную проверку и разборку изделия и удалим края, кромки и следы от ножей на краях, резьбовые отверстия и изогнутые поверхности, чтобы избежать балок и помех при сборке; Впоследствии он вступает в процесс обработки поверхности и сначала образует однородную и нежную матовую поверхность путем пескоструйной обработки; Наконец, проводится анодирование с образованием на поверхности алюминиевого сплава плотной оксидной пленки, что повышает износостойкость, значительно улучшает коррозионную стойкость и изоляционные свойства изделия.

Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем прецизионных компонентов, предлагает индивидуальные услуги по производству окон, от оптимизации дизайна до доставки конечного продукта, а также профессиональные услуги фрезерования с ЧПУ. Мы можем адаптировать характеристики размеров, материалов и процессов обработки поверхности нашей продукции к конкретным сценариям применения наших клиентов, полностью удовлетворить различные требования к индивидуальной настройке и предоставить надежные решения для прецизионных компонентов для различного промышленного оборудования.