Соединительный рычаг из алюминиевого сплава

Соединительный рычаг изготовлен из сверхтвердого алюминия 7075-T6 и имеет в целом асимметричную двухслойную L-образную сложенную структуру. Основной корпус снабжен рядом параллельных монтажных отверстий (в том числе скользящих и поперечных) для подключения основания или привода; Один конец встроен в круглое отверстие, которое можно использовать с зажимной рейкой или подшипником для соединения с шарнирным соединением; Другая крайность представляет собой консольную секцию с усиленными нервами, интегрированную с длинным окном, которое не только снижает вес, но и обеспечивает прекрасное эластичное пространство для регулировки, адаптированное к соединительным механизмам, требующим компенсации смещения или регулировки по требованию.

Шаг 1: Аккуратно распилите и разрежьте лист из алюминиевого сплава 7075, разрежьте заготовку по контуру, а затем выполните обработку выравнивания и снятия напряжений, чтобы устранить внутреннее напряжение прокатки и избежать деформации и деформации после обработки.

Шаг 2: Запустите фрезерное оборудование с ЧПУ для чернового фрезерования заготовки, быстро удалите большую часть излишков и механизируйте примерную форму соединительного рычага, пустой канавки и разворот ребра жесткости. Закажите обработку с точностью от 0,2 до 0,3 мм и затыльники, чтобы подготовиться к следующей точной обработке.

Шаг 3: Полуточная обработка: замена полуточного обрабатывающего инструмента, полуточное фрезерование ключевых частей соединительного рычага, исправление грубых ошибок обработки, оптимизация точности контура пустого канала и установочной поверхности, дальнейшее уменьшение припуска на обработку и одновременное увеличение отверстий в каждом положении, чтобы обеспечить равномерный рез при задней точной обработке.

Шаг 4: Используя технологию высокоточного фрезерования с ЧПУ, высокоточное оборудование с ЧПУ и специальные режущие инструменты из твердого сплава используются для реализации точного фрезерования, интегрированного в соединительный рычаг, что приводит к окончательному формированию многоповоротных позиционирующих отверстий, отверстий для деревьев. Монтажные поверхности и пустые конструкции выполняются за один ход. Соосность положений отверстий, плоскостность соединительных поверхностей и общие допуски на измерения строго контролируются, чтобы обеспечить полную совместимость с несущими компонентами.

Шаг 5: Вручную снимите заусенцы и снимите фаску с обработанного соединительного рычага, а затем аккуратно удалите алюминиевые царапины и масляные пятна с помощью ультразвуковой очистки, чтобы очистить поверхность.

Шаг 6: Сначала используйте пескоструйную обработку 120 #, чтобы равномерно нанести порошок, удалить следы от ножа и сформировать нежную матовую текстуру, чтобы улучшить адгезию оксидного слоя; Затем проводится оранжевое анодирование для получения плотной защитной пленки из оксида алюминия, которая повышает износостойкость, значительно улучшает коррозионную стойкость и радиационную стойкость, а также эффективно продлевает срок службы.

Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd., как профессиональный производитель прецизионных компонентов, имеет зрелую систему точной обработки и может предоставить полный комплекс услуг по точному фрезерованию в соответствии с требованиями заказчика для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов. Мы можем настроить размеры, расположение шарнира и пустую конструкцию соединительного рычага в соответствии с параметрами трансмиссии оборудования заказчика. В то же время мы поддерживаем замену материалов (адаптированных к различным высокопрочным металлическим материалам) и регулирование процесса обработки поверхности (например, пескоструйная обработка с различными размерами ячеек, анодирование разными цветами, жесткое оксидирование и т. д.), полностью удовлетворяя требования к конструкции изделия.