Детали из фланца из нержавеющей стали, выточенные на станке с ЧПУ

Токарные детали с ЧПУ изготовлены из алюминиевого сплава 6061 по национальному стандарту и в целом имеют дисковую конструкцию. Центр оснащен сквозным отверстием; Центральная обработка имеет круглую прорезь, в которую можно установить уплотнительные или позиционирующие кольца; Край имеет сегментированную выпуклую форму со сквозными и резьбовыми отверстиями, равномерно распределенными.

Шаг 1: Выберите стержни из алюминиевого сплава 6061 в качестве сырья и после точной резки приступайте к токарной обработке с ЧПУ. Полное и точное вращение в центре вращения, очень точная обработка внешнего круга, торцевой поверхности и центрального отверстия лезвия, а также контроль допусков на однородность и соосность в пределах ±0,005 мм, что обеспечивает стабильный и надежный ориентир для последующего фрезерования.

Шаг 2: После завершения токарной обработки заготовка подвергается фрезерованию непосредственно на токарно-фрезерном обрабатывающем центре. Высокоскоростные фрезы точно обрабатывают периферийные пазы для снижения веса и позиционируют монтажные отверстия, обеспечивая контроль угловых отклонений для всех пазов и отверстий в пределах ±0,02°. За счет выполнения нескольких процессов за одну установку можно эффективно избежать совокупных ошибок, связанных с повторным перемещением. В то же время полностью интегрированная система охлаждения под высоким давлением обеспечивает великолепную гладкость режущей поверхности из алюминиевого сплава 6061.

Шаг 3: Нанесите на компоненты естественное анодирование. Сначала остатки обработки тщательно удаляются путем химического обезжиривания и кислотной промывки, после чего в сернокислом электролите образуется плотная пленка оксида алюминия толщиной 8-12 мкм.

Как профессиональный производитель токарных услуг с ЧПУ, мы поддерживаем гибкую настройку - будь то регулировка размера, замена материала (например, алюминиевый сплав 7075, нержавеющая сталь, титановый сплав и т. д.) или выбор различных процессов обработки поверхности (например, твердое анодирование, песчаные балки, электрофорез и т. д.), все можно сделать по мере необходимости. Мы предлагаем комплексное решение для точной обработки, от помощи в проектировании до поставки конечного продукта для различных сценариев промышленного применения.