Токарные детали с шестигранной втулкой из нержавеющей стали

Детали, обработанные на станке с ЧПУ, представляют собой прецизионную цельную втулку, изготовленную из высокоуглеродистой инструментальной стали 42CrMo, полученную методом токарной обработки на станке с ЧПУ. Он имеет гладкую полую цилиндрическую структуру со ступенчатым выступом, встроенным на одном конце для точного позиционирования и установки, и симметричными канавками на другом конце для упругого зажима или использования в качестве канала трубопровода.

Шаг 1: На этапе обработки мы сначала используем стальные стержни 42CrMo, которые были закалены и подвергнуты температурной обработке в качестве сырья, чтобы обеспечить равномерную твердость и прочность материала.

Шаг 2: После того, как заготовка подвергается точной резке на пильном станке с ЧПУ, она приступает к процессу токарной обработки с ЧПУ. Выполните последовательно черновую и чистовую обработку в центре токарной обработки и выполните высокоточную обработку внешнего круга, конечной поверхности и внутреннего отверстия, чтобы обеспечить выставление допусков на соосность и круглость в пределах ± 0,005 мм и создать стабильную и надежную геометрическую основу для последующих процессов фрезерования.

Шаг 3: После завершения работы токарного станка деталь фрезеруется непосредственно в обрабатывающем центре соединения ротационных фрезерных станков. Высокоскоростной боковой фрезерный станок используется для точной обработки окончательного позиционирования резки, при этом точность размеров ширины и глубины резки строго контролируется. Наши услуги прецизионной токарной обработки с ЧПУ используют комбинацию токарных и фрезерных технологий, могут завершать несколько процессов путем зажима и эффективно избегать потери точности, вызванной вторичным зажимом. В то же время, используя систему охлаждения под высоким давлением, предотвращается затвердевание и деформация 42CrMo из-за высокой температуры во время обработки, что обеспечивает однородность режущей поверхности.

Шаг 4. Что касается обработки поверхности, в компоненте используется технология зеркальной полировки: сначала удалите следы обработки механической полировкой, затем выполните электролитическое полирование, чтобы уменьшить шероховатость поверхности ниже Ra0,2.

Как профессиональный производитель услуг ЧПУ, мы предлагаем комплексные индивидуальные услуги, будь то корректировка размеров, замена материала или изменения в процессах обработки поверхности, все из которых могут выполняться по мере необходимости. Наши токарные услуги могут удовлетворить ваши индивидуальные потребности в различных промышленных сценариях и предложить вам уникальное решение от проектирования до доставки.