Кронштейн из алюминиевого сплава для 3D-печати

Это корпус из алюминиевого сплава, изготовленный с использованием технологии 3D-печати, с асимметричной рамной конструкцией и полосой общей длины. С левой стороны расположено круглое крепежное гнездо с крепежными отверстиями, которое используется для крепления цилиндрических деталей. Средняя часть представляет собой опорный рычаг с конструкцией уменьшения полости, а правая часть представляет собой интегрированную платформу с несколькими наборами монтажных отверстий, на которых можно устанавливать несколько компонентов, таких как датчики и пластины.

Шаг 1: Сначала мы корректируем очень точную форму песка в соответствии со структурой продукта. Жидкий расплавленный алюминий впрыскивается в полость формы под контролируемым давлением. После того как металлическая жидкость полностью остынет и зафиксируется, песчаную форму удаляют, чтобы получить необработанную деталь.

Шаг 2: Первоначальная заготовка сначала очищается вручную и подвергается дробеструйной очистке, чтобы тщательно удалить песок и литейные заусенцы, прилипшие к поверхности. Далее переходят к этапу прецизионной обработки: на фрезерном станке с ЧПУ производят высокоточное фрезерование опорной поверхности сборки деталей, при этом равенство контролируют в пределах 0,03 мм; Затем все позиционирующие отверстия интегрируются с помощью сверлильных устройств с ЧПУ и устройств отвода, чтобы обеспечить строгий контроль допустимого отклонения в пределах ± 0,02 мм.

Шаг 3: Наконец, выполните естественное анодирование для получения плотной оксидной пленки на поверхности путем электрохимической реакции, что значительно повышает коррозионную стойкость и твердость поверхности деталей, расплавленных песком.

Как профессиональный производитель услуг по обработке с ЧПУ, компания Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd. может предоставить индивидуальные услуги по литью в песчаные формы, поддерживает индивидуальную настройку размера, материала и обработки поверхности. В то же время компания разработала производственные возможности для формования деталей, которые могут точно удовлетворить ваши различные потребности.