一、 Основное сходство между поворотом и фрезерованием
Оба процесса удаляют материал посредством относительного движения между режущим инструментом и заготовкой, чтобы создать спецификации встречи деталей. Как фундаментальные методы обработки в механическом производстве, они широко применяются в автомобильной, аэрокосмической и медицинской промышленности, способных обрабатывать общие металлы, такие как сталь, алюминий и медь.
1 、 Последовательные тенденции развития ЧПУ
С развитием интеллектуального производства как на с ЧПУ, так и фрезерным с ЧПУ полагаются на численные системы управления для достижения автоматизации и точного управления. Благодаря программированию параметров, они уменьшают ручное вмешательство и повышают согласованность партии. Это также является ключом к тому, как точные услуги по поворотам с ЧПУ и высококачественным фрезерованием ЧПУ удовлетворяют высококлассным требованиям производства.
2 、 Бонд дополнительных услуг
Оба процесса центрируются на «обработке по требованию», часто поддерживая различные компоненты одного и того же продукта (например, части вала зависят от поворота, в то время как детали корпуса зависят от фрезерования). Оба также имеют общие соображения процесса, такие как выбор инструментов и резки использования жидкости.
二、 Ключевые различия между поворотом и фрезерованием
1 、 Принцип обработки: фундаментальная разница в движении
Поворот использует вращение заготовки в качестве основного движения, с инструментом, выполняющим движение подачи, чтобы непрерывно разрезать вращающуюся заготовку, образуя функции вращения, такие как цилиндры и конусы.
Мельнинг использует вращение инструментов в качестве основного движения, а заготовка перенесена. Благодаря прерывистой резке с помощью вращающегося фрезерования он может обрабатывать плоские поверхности, изогнутые поверхности и сложные полости.
2 、 Цели обработки: четкое разграничение геометрическими характеристиками
Поворот подходит исключительно для симметричных компонентов, таких как валы, рукава и диски. Не домогательные структуры требуют дополнительных процессов.
Фрезерование работает без ограничений симметрии, обработка произвольно сложных контуров, таких как полости плесени, корпусы и нерегулярные кронштейны.
3 、 Точность и эффективность: различные сценарии применения
Превращение превосходства в контроле точного вращения, достигая высоких допусков ± 0,001 мм, что делает его подходящим для деталей, требующих высокой концентричности.
Метки демонстрирует превосходную точность контура; Многоусевая интерполяция может контролировать ошибки контура поверхности в пределах ± 0,005 мм.
Поворот предлагает непрерывные, быстрые скорости корма, обычно достигая более высокой эффективности, чем фрезерование. Например, обработка одного стального вала φ50 мм может быть завершена в течение 1-2 минут.
Фрезерование включает в себя прерывистую резку, частые изменения инструмента и регулировку угла, что приводит к относительно более низкой эффективности. Тем не менее, высокоскоростное фрезерование повышает эффективность обработки партии.
4 、 Структура оборудования: различия в основных компонентах
Ядро токарного станка состоит из головы шпинделя и держателя инструментов. Токарные токарни с ЧПУ могут быть оснащены автоматическими кормушками, чтобы обеспечить непрерывную обработку партии.
Ядро фрезерного машины включает в себя головку из фрезерования и рабочую столу. 5-осевое фрезерное оборудование с ЧПУ достигает многоуглой обработки через несколько вращающихся оси.
5 、 Сценарии применения: отраслевая фокус
Поворот в основном используется в полях, требующих высоких объемов вращающихся компонентов, таких как валы автомобильных двигателей, гидравлические поршневые стержни и детали для точных приборов.
Фрезерование чаще используется для сложных структурных компонентов, включая полости плесени, аэрокосмические рамы и детали медицинского устройства неправильной формы.
三、 Вывод: дополнительные, а не противоположные процессы обработки
Поворот и фрезерование являются дополнительными партнерами в производстве-услуги, выходящие на должность, преуспевают в качестве предпочтительного выбора для вращающихся компонентов посредством эффективной, высокой рецептной роторной обработки; Точные услуги фрезерования удовлетворяют требованиям, не связанным с компонентами, с гибкими возможностями обработки контура. В фактическом производстве большинство сложных продуктов требуют совместного использования обоих (например, поворотные вращающиеся срезы, за которыми следуют фрезеровая ключи), совместно поддерживая требования высококлассного производства в отношении точности и эффективности.
