Компоненты корпуса двигателя, отлитые под действием силы тяжести

Корпус двигателя изготовлен из алюминиевого сплава 6061-T5 методом гравитационной плавки, затем подвергнут механической обработке и поверхностной обработке для завершения производства. Верхняя часть корпуса представляет собой широкую крышку впускного коллектора с множеством продольных ребер жесткости и направляющими каналами пазового типа; В центральной части используется гравировка с ЧПУ или лазерная гравировка для получения четкой маркировки; несколько цилиндрических выпуклых интерфейсов с высокой соосностью и регулярным расположением резьбовых отверстий для обеспечения герметизации и стабильной сборки; Край оснащен несколькими наборами монтажных отверстий для равномерно расположенных болтов и имеет тисненую конструкцию, обеспечивающую гладкую и невыступающую поверхность после фиксации.

Шаг 1: Завершите процесс формования с помощью услуги гравитационного литья, распылите предварительно нагретый алюминиевый сплав AL6061-T5 в специальную форму, заполните полость формы под действием силы тяжести естественным путем и сначала сформируйте сложную полость, воздуховоды, монтажный фланец и другие основные конструкции корпуса. В то же время он строго контролирует температуру на выходе и скорость охлаждения, чтобы уменьшить такие дефекты, как пористость и усадка, а также обеспечить плотность и структурную целостность вакуума.

Шаг 2: Введите процесс точной обработки. Литая заготовка подвергается предварительной очистке и очистке песком. Впоследствии, в рамках схемы прецизионной обработки нестандартных деталей Precision Gravity Non Standard, высокоточное оборудование с ЧПУ используется для выполнения процессов сверления и производства, точного удаления припусков на литье, завершения чистовой обработки воздуховодов, растачивания установочных отверстий и обработки зеркал уплотняющей поверхности. Общий допуск измерения стабильно контролируется в микрометровом диапазоне, что обеспечивает точную регулировку и надежное положение между корпусом и деталями двигателя.

Шаг 3: После обработки и формирования изделие подвергается естественному жесткому анодированию с использованием электрохимических реакций для образования на его поверхности плотного слоя защитной пленки оксида алюминия, при этом получается первоначальный металлический цвет алюминиевого сплава, что значительно улучшает износостойкость, коррозионную стойкость и изоляционные характеристики корпуса.

Являясь профессиональным производителем прецизионных компонентов, компания Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd. имеет комплексную производственную систему, объединяющую гравитационное литье и прецизионную обработку, которая может предоставить клиентам комплексные услуги по настройке деталей гравитационного литья и полностью удовлетворить их индивидуальные потребности. Мы можем скорректировать размерные характеристики и конструкцию воздуховодов корпуса двигателя в зависимости от модели двигателя и параметров мощности, а также замены материала и настройки поддержки процесса обработки поверхности, чтобы точно соответствовать требованиям к конструкции продукта клиента.