Стопорный штифт из нержавеющей стали

Деталь представляет собой вал стопорного штифта из нержавеющей стали, изготовленный из нержавеющей стали 304 методом точения на станке с ЧПУ. Один из его концов имеет наружную резьбу для крепления к неподвижному основанию или для соединения с винтом, за счет чего достигается осевая фиксация. Средняя часть оснащена отверстием для упругих стопорных колец или ступенчатой ​​конструкцией, позволяющей установить упругое кольцо или выполняющей ограничительную/противоскользящую функцию. Другой конец имеет квадратную или плоскую квадратную головку, которая облегчает соединение с шестигранными ключами или инструментами для надежной сборки и разборки.

Шаг 1: Выберите материал прутка из нержавеющей стали SS304 для резки до фиксированной длины и точно отрежьте заготовку в соответствии с общей длиной стержня, разрешением на обработку и требованиями к уплотнению, что обеспечивает стабильную основу для последующей обработки; Впоследствии токарный станок с ЧПУ выполняет черновую механизацию, быстро удаляя излишки материала с помощью режущих инструментов из твердого сплава, обтачивая внешний круговой контур, предельную ступень, резьбовую часть и черновую заготовку приводного конца, сохраняя при этом прецизионную обработку и снижая напряжение резания и риск деформации.

Шаг 2: После жесткой механизации обработка старением снимает внутреннее напряжение и затем переходит в фазу точной механизации. При поддержке Precision CNC Turning Services осуществляется прецизионная механизация различных процессов с помощью токарного станка с ЧПУ высокой жесткости: за счет внешнего круга обеспечивается соосность и шероховатость поверхности; Плоское положение предотвращения вращения в средней части образуется за счет сочетания процессов точения и фрезерования; Используйте высокоточный инструмент для формирования резьбы для многократной обработки наружной резьбы M12 × 1,75, при этом проход, угол профиля и размер пропускания строго контролируются.

Шаг 3: После прецизионной механизации проводится углубленный осмотр и удаление выемок и выемок по краям, розоватых кончиков и плоских кромок; Впоследствии проводится электролитическая полировка для удаления поверхностного оксидного слоя, следов механизации и мелких дефектов, тем самым достигается равномерный и глянцевый зеркальный эффект на поверхности оси шестерни, повышается коррозионная стойкость и мягкость, снижается сопротивление трения узла, оптимизируются продолжительность и ощущение.

Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем прецизионных деталей и может предоставить клиентам надежные услуги по настройке и производству токарных деталей с ЧПУ. У нас есть зрелая система проведения турниров и комплексный процесс проверки качества. Мы можем адаптировать размеры, выбор материала и процесс обработки поверхности оси кнопки закрытия к конкретным сценариям применения наших клиентов. Все это может быть сделано по запросу, полностью удовлетворяя различные потребности наших клиентов в настройке и предоставляя надежные прецизионные компоненты для различных типов поставляемого промышленного оборудования.