Высокоточные фрезерные детали с ЧПУ

一、 Специализированные решения для фрезерования с ЧПУ

Обработка деталей в условиях высокотемпературной среды

Для компонентов, работающих при температуре ≥500°C, выбираются жаропрочные сплавы, такие как Inconel 718. Обработка осуществляется в специализированных цехах на 5-осном фрезерном оборудовании с ЧПУ и встроенными системами охлаждения. Это дополняется режущими инструментами, охлаждаемыми жидким азотом (температура резания ≤300°C) и оптимизированными параметрами резания (скорость подачи 50-80 мм/мин, скорость вращения шпинделя 800-1200 об/мин) для обеспечения стабильности размеров при повышенных температурах. Мы предоставили эту услугу по фрезеровке металла нескольким производителям аэрокосмической отрасли.

Обработка тонкостенных, склонных к деформации деталей

Для компонентов с толщиной стенок ≤1 мм полиуретановые приспособления с мягкими губками предотвращают повреждение. Применяется процесс «сегментной обработки» (снятие напряжений посредством 24-часового отдыха после чернового фрезерования перед чистовым фрезерованием). При чистовом фрезеровании инструменты из быстрорежущей стали с охлаждением под высоким давлением (10 МПа) снижают силы резания. Бесконтактное лазерное измерение обеспечивает точность размеров, повышая процент проходимости с 82% до 99%.

Микропрецизионная обработка деталей

Для компонентов размером всего 0,3 мм используется «ячейка микрообработки» с контролем температуры и влажности. Использование твердосплавных инструментов диаметром 0,1 мм, скорости шпинделя 40 000 об/мин и системы точности подачи ±0,0005 мм в сочетании с контролем оптического микроскопа в реальном времени обеспечивает безупречную обработку микроструктур, таких как пазы зубьев шириной 0,2 мм, отвечая высшим требованиям высокоточного фрезерования с ЧПУ.