Металлические формы из стального алюминиевого сплава цинка

一、 Процесс

Дизайн

Производство литейных форм начинается с точного проектирования. Инженеры используют программное обеспечение САПР для трехмерного моделирования, планирования ключевых элементов, таких как структура и разделяющая поверхность литейной формы. При проектировании пресс-форм для прецизионного литья основное внимание уделяется поддержанию точности и возможности извлечения из формы, чтобы гарантировать соответствие отливок строгим стандартам.

Обработка материалов​

Точная резка осуществляется с помощью услуги лазерной резки. Сложные конструкции пресс-форм обрабатываются с помощью фрезерования с ЧПУ и 5-осевого фрезерования с ЧПУ. Для деталей вала используется токарная обработка с ЧПУ, чтобы обеспечить точность и гладкость.

Сборка и отладка

Сборка осуществляется с помощью Службы сварки листового металла и Службы сварки металла. Пресс-форма тестируется методом литья под давлением алюминия, и параметры оптимизируются до тех пор, пока характеристики формы не будут соответствовать стандартам.

二、 Возможности оборудования

Обработка электронного оборудования

Предприятие оснащено многокоординатными обрабатывающими центрами с ЧПУ, отвечающими требованиям Металлофрезерного сервиса. Они могут обрабатывать как небольшие алюминиевые литейные формы, так и большие металлические литейные формы. Оборудование для лазерной резки имеет точность ±0,1 мм и подходит для обработки компонентов пресс-форм.

Тестирование электронного оборудования

Трехкоординатный измерительный прибор (с точностью до микрометра) обеспечивает качество прецизионной литейной формы. Металлографический микроскоп и твердомер используются для анализа структуры материала и определения твердости соответственно, чтобы гарантировать работоспособность формы.